信息摘要：
合利士肩负着紧跟时代脉搏、积极拥抱新技术与新工艺的使命，旨在全面提升生产效率与市场竞争力。唯有如此，方能在激烈的市场洪流中稳健前行，引领未来…
扁线电机定子中除了线成型技术，扩口与扭线工艺也是确保其扁线电机质量的关键工序，且大多数不良都在这个工艺中产生的。如：
1.扁线槽内扩口过度变形，易改变电感与电容参数，导致电机响应、转矩输出异常及电磁干扰，使电阻增大，增加发热与绝缘老化风险。
2.铜线束扭转中挤压变形，绝缘层易遭破坏引发短路，电阻增大致电能损耗、效率降低，电感参数改变使转矩波动、转速不稳。
3.扭转后焊点精确度不一致，会使接触电阻增大，造成电能浪费与局部过热，引发短路风险。同时还易致使电机磁场分布不均，出现转矩脉动、转速不稳等情况。
那么，面对扁线电机定子生产中的这些不良现象，该如何去做？才能达到质量与效率的双重飞跃？
针对第一点：运用设备的精密控制系统，调整工艺参数，如控制插入速度和压力、优化扁线尺寸、加强定子固定等，确保扁线不会在插入槽内扩口过度变形情况。
针对第二点：采用上下两层护线护纸定位系统、防脱挡板、扭头机构以及标配多层同时扭功能等措施，确保线束在制造过程中的精确定位和均匀受力，避免线束被挤压的风险。
针对第三点：先进的扭线机构和扩口设备，确保在扭线过程中线束能够均匀受力，并按照预定的角度进行扭转。同时，通过精确控制每层线束的扭转角度和力度，以及配置高精度的焊接系统，确保焊接点的一致性和均匀性。
近两年，新能源汽车的发展趋势突飞猛进。电机制造、智能制造、自动化、数字化、绿色环保等......似乎成了每家电机制造业绕不开的话题。然而，在这场技术革命中，要想把它做好，做扎实，坚实的基础与精湛的工艺始终是决定电机制造企业能否在市场竞争中脱颖而出的关键。
面对智能制造技术的日新月异，扁线电机定子的制造工艺正步入一个持续创新与优化的新时代。作为电机制造领域的一员，合利士肩负着紧跟时代脉搏、积极拥抱新技术与新工艺的使命，旨在全面提升生产效率与市场竞争力。唯有如此，方能在激烈的市场洪流中稳健前行，引领未来，共创绿色、智能的出行新时代。
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