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“智能驱动,质量为先”合利士无刷电机设备提升生产工艺新高度
作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2024.09.28
信息摘要:
合利士在无刷电机生产线上不仅体现在智能化控制、自动化生产以及严格的质量保证,也实现了对传统生产方式的颠覆性超越。这种人工操作难以企及的高度,…

无刷电机,作为一种高效、低噪音、长寿命的电机类型,主要由定子和转子组成。其主要功能是将电能转换成机械能,从而提高能源的利用效率、减少维护成本、增强系统以及可靠性。被广泛应用于家电、汽车、航空航天、工业自动化等多个领域,成为现代机械设备中不可或缺的核心部件。

无刷电机之所以能在各行各业中发挥重要作用,关键在于其精密的工艺结构。尤其是在生产过程中的精确度,每一步生产环节都至关重要,直接决定了电机的性能和耐用性。然而,无刷电机在早期的生产阶段,主要依赖人工操作,这种方式不仅效率低下,在质量控制上也存在较大的挑战。

为打破传统生产模式的束缚,自动化和智能化的引入在无刷电机生产中显得尤为关键。合利士的自动化生产线通过引入先进的机器人技术、精密的传感系统和智能控制系统,实现了生产流程的自动化。这一创新举措不仅解决了传统人工生产中效率低下、品质不稳定的问题,还显著提升了生产效率和产品一致性。

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在无刷电机自动化生产线上,其中绕线、拼圆、焊接等工艺是提升整体生产效能和质量的关键。合利士通过以下关键的单机设备技术和创新优化确保了产品的高品质和高性能:

绕线机:通过伺服张力器和PLC控制系统实现精准绕线,确保每个线圈的一致性和质量。绕线张力判定、断线报警、圈数计数器和定子性能测试工序等在线实时检测,确保绕线过程中的质量。
拼圆机:采用伺服定位系统确保铁芯的精准收紧成半圆,并通过位移传感器控制线包高度。拼圆后设备自动脱模,完成铁芯的夹紧和换线。整个过程通过二维码读取器和程序校验来确保组装的准确性和产品质量。
焊接机:使用激光器和振镜系统协同配合确保焊缝的精准,保证它们之间的连接牢固和可靠。并通过专业设备控制焊接参数并进行程序校验,显著提升了电机的电气性能和可靠性,确保无刷电机高品质生产的关键。
电性能测试:用于检测无刷电机的电气性能,可以测量无刷电机的电流、电压、功率等参数,判断其是否符合设计要求,确保无刷电机后续的正常运行和安全性。

设备整体

综上,合利士在无刷电机生产线上不仅体现在智能化控制、自动化生产以及严格的质量保证,也实现了对传统生产方式的颠覆性超越。这种人工操作难以企及的高度,不仅确保了生产效率与产品质量的双重飞跃,更在无形中为客户创造了客观的经济价值,完美契合了当下节能减排、绿色发展的社会大趋势。

作为电机智能装备解决方案的供应商,合利士致力为国内外的新能源汽车、汽车电动零部件、轨道交通、航空、家电、工业、机器人等行业提供数智化、智能化的电机装备整体解决方案。公司不仅具备为客户提供定制化自动化整线设备的能力,还能深入理解客户产品的特定需求,提供精准的非标定制化设计服务,助力客户提升产品的生产效率、稳定性和可靠性,为客户的增值和企业的可持续发展提供了强大支持。

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