低速/伺服电机装配生产线-非标定制生产线-合利士智能装备

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低速/伺服电机装配生产线

低速/伺服电机装配生产线，生产效率在15-60S/PCS（具体按需定制），可兼容二款电机的组装生产，单台设备换型时间10分钟以内。设备主要工序有：机壳热压组装、转子轴承组装、密封圈组装、转子入端盖、阻尼弹簧盖板组装打螺丝、测速器组装打螺丝、风叶组装、牙箱组装打螺丝、磨合、测试贴标、噪音测试等工序。

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设备简介 / Introduction

: 转子自动插磁充磁组装生产设备

转子自动插磁充磁组装生产设备，主要工艺有：压装转子轴、转子插磁钢、去重平衡＆动平衡测量、转子充磁、内外转子组装等工艺。转子自动插装设备，磁充磁组配置了工控系统及RFID系统，生产过程中，过程参数（测试数据、压装数据、CCD检测结果、加热温度、磁通量、锁附扭力等）及物料批次可追溯，有效保证了产品质量。

: 电机转子磁钢自动插入机

电机转子磁钢自动插入机，呈直线排布，主要完成转子制成，其工艺有：转子铁芯上料、拍压＆检测、前封板、前平衡块及铆钉组装、激光打标＆扫码、磁石组装＆漏装检查、旋铆、转子尺寸检测＆吸尘等工艺。根据客户要求，各设备相对独立作业，同时在设计上预留了升级改造空间。

: 转子磁钢自动装配机

转子磁钢自动装配机主要工艺有：芯轴组入铁芯、磁钢组入铁芯、端盖、轴承、信号磁钢组入等工序。设备充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正反面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果；采用工控采集数据系统，实现产品生产过程信息可追溯。