新能源驱动电机转子生产线

新能源驱动电机转子生产线采用MES制造执行系统，为企业提供包括制造数据管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。产线主要由铁芯上料→铁芯插磁钢→芯轴压装→转子锁紧铆压→转子充磁→转子激光打码→转子下料等工序。本项目用于组装新能源汽车驱动电机转子，整线采用模块化设计，机器人自动上下料，产线柔性高，为驱动电机的制造提供一站式解决方案。

Hairpin扁线定子装配线

新能源驱动电机定子装配生产线，可应用于新能源汽车驱动电机，发电机等领域。全线使用的标准件均采用国际知名大品牌。伺服电机采用总线控制，关键零部件均采用精密设备自主加工，本产线能实现三线六层、四线八层及五线十层的全自动生产。智能化功能：生产数据实时追溯，上传下发，与EMS对接；关键零部件实行寿命管理；有人脸识别系统。

新能源驱动电机定子装配生产线

新能源驱动电机定子装配生产线主要工序有：插槽纸:上料、激光打码、插槽纸制线机:校直、去漆皮、2D/3D成型、插入线圈及线杯成型合装:线杯插入、定子扩口、定子扭线、端部切平、定子焊接、入BUSBAR、焊接、性能测试、取线杯插入机构及地轨等

新能源驱动电机生产组装设备如何降本增效？

合利士新能源驱动电机生产组装设备的三大核心制造工艺路线—定子总成制造、转子总成制造以及定转子合装测试及制造，共同构成了新能源汽车驱动电机制造的核心体系。随着新能源汽车市场的不断扩大和技术的不断进步，这些制造工艺路线也将不断优化和完善，为新能源汽车的发展提供有力支持。

合利士新能源驱动电机定子扭线设备

扁线电机定子扭线机是用于扁线电机定子生产过程中的关键设备，它的主要功能是对扁线电机的定子绕组进行扭线成型操作，以确保绕组的排列整齐和电气连接的可靠性。

为什么新能源驱动电机转子要做手动动平衡？

合利士新能源驱动电机转子手动动平衡具有以下几个关键的技术特点：1.通过手动动平衡，可自动检测并校正转子的动平衡量，从而确保转子在高速运转时的稳定性。2.手动动平衡可以减少因不平衡引起的额外负载和机械应力，来延长电机及其支承结构的使用寿命，从而降低了电机的维修成本，还能提高电机的工作效率。3.手动动平衡有助于降低由于转子不平衡造成的振动和噪声，提高电机的运行稳定性和用户体验。

新能源汽车驱动电机转子组装生产线

新能源驱动电机转子组装生产线是电动汽车、混合动力汽车等新能源汽车中电机的关键组成部分。直接参与了电能的转换过程，将电能转化成机械能，驱动车辆行驶。这一过程，转子通过其内部的永磁体产生磁场，与定子上的线圈相互作用，产生转矩，从而驱动车辆前进或后退。它主要由转子绕组、轴承、转子铁芯、端盖等关键部件精确地组装在一起，从而形成一个高性能、高可靠性的电机转子。

如何提高新能源驱动电机装配线的生产效率？

新能源驱动电机装配线生产线效率的提高前期主考虑生产线布局和流程，确保各个工位之间的流转顺畅，减少等待和移动时间。加上机器人、自动化搬运装置等，减少人工操作，提高装配准确性和效率。同时，利用智能化系统对生产过程进行监控和管理，实现故障预测和及时维护。

合利士新能源汽车电机自动化装配产线介绍

合利士新能源汽车电机自动化装配产线有：新能源驱动电机总装设备、新能驱动电机转子装配线、新能驱动电机定子装配线、新能源汽车热管理系统循环泵+电动执行机构电机智能装备等

合利士新能源驱动电机自动化装配设备解决方案

合利士新能源驱动电机自动化装配设备解决方案主要包括：装配线的规划与设计、高效生产线设计、定制化解决方案、先进的装配技术、智能控制系统、全面的服务支持